Défis du marché

Automation cover image - Drivers

L’Industrie 4.0 a révolutionné la production. Les ordinateurs industriels connectés communiquent d’ores et déjà pour la prise de décisions, réduisant ainsi les interventions humaines. L’utilisation de machines intelligentes améliore la productivité et l’efficacité des usines. Le réseau de machines reliées par voie numérique créent et partagent des informations, constituant ainsi la véritable puissance de l’Industrie 4.0, qui repose sur l’IoT, les systèmes cyber-physiques, les analyses industrielles, la production Cloud, la robotique, l’automatisation avancée et la fabrication additive.

Avec la grande tendance de l’Internet des objets (IoT, Internet of Things), les usines sont plus interconnectées que jamais. Le nombre d’appareils IoT devrait atteindre les 43 milliards d’ici 2023* (*Source: McKinsey). Grâce à l’intégration des capteurs, des mécanismes de déclenchement et de l’Edge Computing, la disponibilité des informations et la capacité de contrôle continuent de croître. Cela se traduit par des prévisions plus fiables, des avantages en termes de flexibilité et de bilan énergétique, une réduction des déchets et une production prédictive.

 

Les robots joueront un rôle encore plus important dans les processus de fabrication, en stimulant l’efficacité, la sécurité et les revenus. D’ici à 2022, 583 520 robots industriels auront été installés selon les estimations, avec une croissance de 12 % par an en moyenne entre 2020 et 2022** (**Source IFR - Executive Summary WR 2019 Industrial Robots).

Des progrès ont été réalisés au niveau de la puissance informatique, des logiciels, des normes et du réseau. Grâce à ces avancées, il est ainsi plus facile et moins coûteux de procéder à l’assemblage, l’installation et la maintenance des robots, et de les relier aux systèmes de production. Les technologies Plug-and-Play facilitent la connexion des capteurs et mécanismes de déclenchement. Ils sont à même de s’identifier, d’assurer leur propre surveillance et de signaler leur état aux systèmes de contrôle, ce qui réduit significativement le temps de configuration et contribue au contrôle de processus. De plus, ils peuvent collecter des données à des fins de maintenance, d’amélioration continue et de dépannage. Les dernières générations de robots collaboratifs (cobots) viennent en aide aux humains, intègrent des informations de plusieurs capteurs et adaptent leurs mouvements en temps réel.

43 mds

Appareils connectés d'ici 2023 (Source: McKinsey)

583 520

Robots industriels installés d'ici 2022 (Source:IFR - Executive Summary WR 2019 Industrial Robots)

+12%

Croissance par an en moyenne entre 2020 et 2022 (Source: IFR - Executive summary WR 2019 Industrial robots)

L'expérience favorise la gestion de l’importante croissance des données, aujourd’hui comme demain

Grâce aux nouvelles tendances et aux nouvelles applications de l’industrie 4.0 le marché de l’automatisation croît plus rapidement. De plus en plus, des câbles pour capteurs, databus, hybrides et de puissance seront installés dans les usines intelligentes. S’appuyant sur des décennies d’expérience et un large éventail de compétences, Nexans peut aider ses clients à relever ce nouveau défi. Nos équipes de R&D et de support technique nous permettent de fournir des câbles spéciaux haute performance ainsi que des solutions sur mesure.

 

La fiabilité, la résistance et la qualité sont ainsi garanties. Nexans gère l’ensemble du cycle de vie des câbles, des matières premières à la conception, en passant par la fabrication, les tests, la livraison et le support. Pour répondre aux exigences actuelles de flexibilité des flux de production, nous proposons une compatibilité intersectorielle, la conformité aux normes internationales et une livraison rapide.

Câbles haute performance MOTIONLINE® pour assurer votre réussite à l’international

La richesse de ses connaissances et son expérience permettent à Nexans de développer et fabriquer une gamme complète de câbles MOTIONLINE® fiables et dynamiques pour assurer l’interconnexion, le contrôle et l’efficacité des machines, robots et flux de production, même dans les environnements les plus difficiles et pour les applications les plus exigeantes.

À l’échelle mondiale, nous disposons de trois usines dédiées à la production de câbles dynamiques. Les principaux constructeurs de machines, les équipementiers et les fabricants de robots du monde entier s’appuient surnotre savoir-faire/. Grâce à notre implantation stratégique au cœur de l’Europe, nos usines sont parfaites pour des livraisons partout sur le continent, tandis que nos usines chinoises sont idéalement placées pour les clients de la région APAC, où le marché des automatismes prend rapidement de l’ampleur.

Notre gamme de produits fournit une efficacité opérationnelle supérieure avec des dépenses en capital réduites. Le portefeuille de Nexans, son expertise, son réseau de partenaires fiables et son programme mondial de services et support nous permettent de proposer systématiquement une solution adaptée.

 

Des solutions inégalées qui redéfinissent les normes industrielles

Les câbles MOTIONLINE® de Nexans répondent aux normes et applications des principaux équipementiers, ainsi qu’aux normes internationales majeures, comme UL, CSA, CCC et CEI.

Nous pouvons aussi fournir des câbles spécifiquement conçus pour répondre à vos besoins. Au sein du centre de recherche Nexans (NRC, Nexans Research Center), nous concevons des câbles, des matériaux gainés et des conducteurs en cuivre optimisés. Dans notre centre d’application (MAC, Motion Application Center), nous testons nos câbles en reproduisant les applications réelles (chaîne, robots et courbure inversée) pour fournir aux clients des solutions fiables et de grande qualité. Tous ces avantages, associés à nos capacités de conception et de personnalisation, nous permettent de réduire le délai de commercialisation.

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