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Préserver l’environnement, réduire les consommations de ressources naturelles, utiliser des matériaux non polluants, faciliter le recyclage des produits : Nexans prend en compte ces exigences dès la conception des produits et sur tous ses sites de production.
Optimiser la conception
 Satisfaire au mieux les besoins des clients avec des produits présentant un moindre impact sur l’environnement tout au long de leur cycle de vie : les produits de Nexans sont développés selon ces principes.
Outre la suppression des stabilisants au plomb dans les gaines plastiques (PVC), des halogènes ou encore des solvants, le choix de matériaux non polluants et plus faciles à recycler, la possibilité de démonter aisément les composants nécessitant un traitement particulier contribuent à faciliter le traitement des matériels en fin de vie.
Nexans conduit également des recherches approfondies pour assurer la pérennité et la résistance de ses produits dans les environnements difficiles : grandes profondeurs, conditions climatiques extrêmes, humidité, corrosion, tenue au feu, etc… Plus de 60 personnes se consacrent ainsi à la recherche sur les polymères, les composants plastiques et les mélanges servant à produire les isolants et les gaines des câbles.
Le Groupe travaille enfin à des procédés de production plus économes en matières premières et en énergie, à une maîtrise toujours plus poussée de la qualité qui permet de réduire les rebuts et en même temps de mieux satisfaire et fidéliser les clients. Pour aider ses concepteurs à sélectionner les meilleures techniques de design de câbles disponibles, le logiciel d’aide à la conception EIME, Environmental Information & Management Explorer, permet de comparer les performances environnementales de chaque option en intégrant les fournisseurs dans la démarche. Enfin, l’intranet Environnement rassemble toutes les informations nécessaires sur l’organisation et la démarche environnementale de Nexans, et permet l’échange des meilleures pratiques entre sites.
Un management environnemental rigoureux
 La politique d’environnement et de sécurité du Groupe est définie dans la Charte de Maîtrise des Risques signée par le Président. Elle s’appuie sur une évaluation rigoureuse des risques liés aux produits et procédés de fabrication, sur un programme d’amélioration continue assorti d’audits de contrôle pour les sites de production, et sur la formation du personnel aux bonnes pratiques environnementales.
La politique et l’action environnementale sont pilotées par la Direction Industrielle, directement rattachée à la Direction des Opérations Stratégiques. Les règles et objectifs fixés s’appliquent à toutes les entités. Un "Manuel Environnement Groupe" décrit l’ensemble des objectifs, procédures, plans de crise et outils à la disposition des sites. Les meilleures pratiques environnementales des unités sont recensées par thème sur un module intranet dédié.
Un suivi étroit des performances des sites
 Le suivi de tous les sites du Groupe est assuré au travers d’un "Questionnaire Environnement" basé sur la norme ISO 14001 et régulièrement enrichi. Adressé chaque année aux responsables sécurité et environnement des unités, il passe en revue tous les points clés d’une bonne gestion environnementale classés en 12 thèmes et permet de recenser les investissements réalisés pour améliorer les performances environnementales.
Chaque site est noté pour chaque question de 1 (excellent niveau) à 4 (action corrective immédiatement requise) selon une grille actualisée chaque année et validée par le Comité Environnement qui réunit la Direction des Opérations Stratégiques, la Direction Industrielle et Technique, la Direction des Achats, la Direction juridique et la Direction de la communication. En 2005, 79 sites étaient inscrits dans ce programme d’amélioration continue et 98 % ont été évalués.
Des audits approfondis
 Parallèlement, Nexans développe depuis 2003 un programme d’audits environnementaux réalisés par une société spécialisée et s’est doté d’un label interne, le label EHP (Environnement Hautement Protégé) spécifiquement adapté aux enjeux environnementaux posés par ses activités. Environ 25 sites sont audités chaque année.
Fin 2005, 62 unités du Groupe ont été auditées, dont 27 en 2005 ; 33 ont obtenu le label EHP dont 17 en 2005. Les sites n’ayant pas obtenu ce label ont reçu des recommandations à mettre en oeuvre pour l’obtenir et ont lancé des actions correctives. Ces actions sont intégrées dans les plans à 3 ans des usines. Parallèlement, il est à noter que 32 sites du Groupe sont certifiés ISO 14001.
Les consommations
| Estimations |
2003
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2004
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2005
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Énergie (en GWh)
- dont électricité
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1 876
981
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1851
952
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1 480
838
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| Eau (en milliers de m3) |
5 100
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5 097
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4 430
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| Solvants (en tonnes) |
8 150
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9 890
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1 500
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| Cuivre (en tonnes) |
760 000
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830 000
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809 000
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| Aluminium (en tonnes) |
90 000
|
130 000
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133 000
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| Nombre de sites concernés (changement de périmètre) |
88
|
88
|
79
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Dechets
| Estimations |
2003
|
2004
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2005
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Production de déchets (en tonnes)
- dont déchets spéciaux |
101 400
11 100
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98 931
10 790
|
91 300
7 400
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| Nombre de sites concernés (changement de périmètre) |
88
|
88
|
79
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Les principaux impacts des activités de Nexans
| Activités |
Ressources utilisées |
Actions réalisées à fin 2004 |
| Métallurgie du cuivre et de l'aluminium |
- Gaz naturel pour la fonte
- Eau pour la vapeur et le refroidissement
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- 95 % de l’eau consommée est recyclée.
- Les rejets dans l’air des poussières de cuivre sont réduits.
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Câbles d'énergie et télécoms cuivre
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- Électricité pour le recuit des conducteurs
- Eau et huile en émulsion pour la lubrification du tréfilage
- Eau de refroidissement
- Solvants en quantités limitées, essentiellement pour les encres de marquage
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- Les rejets de lubrifiants sont filtrés, traités et recyclés.
- Les rejets dans l’air sont traités par des aspirateurs filtres.
- L’eau de refroidissement est recyclée.
- Les solvants sont stockés dans des armoires dédiées et les émanations traitées par des hottes aspirantes.
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| Fils emaillés (2 sites seulement : Canada, Chine) |
- Énergie pour la cuisson
- Eau de refroidissement
- Solvants dans les vernis d’émaillage
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- Activité devenue marginale en 2005.
- Les émanations de solvants sont réduites par des équipements dédiés.
- Les impacts environnementaux restent contrôlés.
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De nouveaux investissements en 2005
La protection du sol, la gestion des eaux et des fluides dangereux comptent parmi les priorités du Groupe. Nexans se concentre ainsi particulièrement sur l’élimination des cuves de stockage enterrées à simple enveloppe. La rétention des liquides dans les zones de stockages et d’utilisation fait l’objet de constantes améliorations via la sécurisation des locaux et la mise en place de zones dédiées, la construction de bâtiments spécifiques, l’installation d’armoires ou de bacs de rétention. Il en est de même du traitement des eaux usées, qui ont bénéficié en 2005 de nouveaux investissements, et de la rétention des eaux d’extinction d’incendie grâce à des solutions qui évitent leur déversement dans les réseaux d’eau.
En 2005, des investissements pour le traitement de l’air et des rejets gazeux ont été réalisés dans plusieurs unités, en France, en Italie, en Norvège et en Corée : systèmes de ventilation et de filtrage, hottes aspirantes…
En ce qui concerne l’énergie, de nombreux sites ont réalisé des diagnostics avec pour objectif de réduire leur consommation d’énergie. Concrètement, les anciennes chaudières à fuel et les chauffages électriques sont progressivement remplacés par des solutions au gaz naturel, plus propres et plus économes en énergie. En 2005, des investissements ont été réalisés dans ce sens en Allemagne, en Suède et au Canada.
Enfin, le Groupe s’est engagé à éliminer d’ici 2010 ses transformateurs au PCB (pyralène), principalement en France : 8 ont été remplacés durant l’année.
Les investissements consacrés à l’environnement
(2,9 millions d’euros en 2005) ont porté essentiellement sur :
- la protection du sol et des eaux
- la protection de l’air et les économies d’énergie
- la réduction des déchets
- la réduction du bruit
- l’élimination des transformateurs PCB*
* Transformateurs à pyralène.
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