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Peu de place pour la pose
Quiconque a eu à plier un câble rigide pour le faire tenir dans un espace restreint est conscient du problème des fissures qui peuvent provoquer des courts-circuits à la mise sous tension. Un nouveau câble d’énergie multiconducteur rigide HFFR (retardateur de flamme/feu sans halogène), doté d’une gaine à base de polyoléfine sur un bourrage fortement ignifuge, élimine ce risque.
Un danger invisible
Les fissures ne sont pas toujours détectées car de nombreux câbles sont installés en conduit et donc invisibles. Des pannes n’apparaissent que bien plus tard, notamment lorsque l’eau commence à s’infiltrer dans les fissures de la gaine externe. La durée de vie du câble en est fortement limitée.
Dans les tunnels et dans les mines
Cette solution a été conçue sur mesure pour des clients chiliens devant plier des conducteurs HFFR rigides à l’intérieur de structures, par exemple les postes électriques dans des tunnels d’autoroute ou dans les mines de cuivre.
Une plainte qui porte ses fruits
L’étude a démarré sur la plainte d’un client, qui nous a conduits à analyser la cause des défauts sur les gaines des câbles posés. Le test de cycle thermique selon la norme IEC 60502-2 ne prévoyant pas d’essai de courbure à faible rayon, nous avons décidé d’en incorporer un. Celui-ci a mis en lumière les fissures observées par le client. L’étape suivante a consisté à remplacer la gaine extérieure à base d’éthylvinylacétate (EVA), par une autre à base de polyoléfine, qui a entièrement résolu le problème. De la plainte initiale à la sortie des premiers prototypes de la ligne de production, il s’est écoulé deux semaines : un record !
Vitesse d’extrusion triplée
Cette solution nous a permis de continuer à respecter les normes tout en triplant la vitesse d’extrusion de la gaine.
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